Netzwerksteuerung Vms CNC Vision Messsystem mit Koaxiallicht

Schnelle und genaue CNC-Vision-Messnetzwerk-Steuerungssysteme mit Koaxiallicht

Produkteinführung

Die CNC-Automatik-Vision-Messsysteme der SP-Reihe sind speziell für wiederholte Messungen im großen Maßstab konzipiert; sie sind schnell, effizient und leistungsstark.

Videomesssysteme sind hochentwickelte Werkzeuge, die vor allem in Branchen eingesetzt werden, in denen Präzision und Genauigkeit bei der Maßmessung von entscheidender Bedeutung sind. Hier sind die wichtigsten Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten von Videomesssystemen:

1. Qualitätskontrolle und Inspektion
Komponentenüberprüfung: Diese Systeme werden häufig verwendet, um die Abmessungen und Toleranzen hergestellter Teile zu prüfen und zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie den angegebenen Qualitätsstandards entsprechen.
Fehlererkennung: Sie helfen bei der Identifizierung von Fehlern wie Kratzern, Dellen oder Unregelmäßigkeiten auf Oberflächen, die mit bloßem Auge möglicherweise nur schwer zu erkennen sind.

2. Reverse Engineering
Digitale Replikation: Videomesssysteme können die Abmessungen und Merkmale eines Teils oder einer Komponente erfassen und so die Erstellung von CAD-Modellen für Teile unterstützen, für die möglicherweise keine Blaupausen vorliegen oder deren Originalentwürfe geändert werden müssen.

3. Herstellung
- **Montageüberprüfung**: Sie werden verwendet, um die Ausrichtung und Passung von Komponenten während und nach dem Montageprozess zu überprüfen, um sicherzustellen, dass alles den Konstruktionsspezifikationen entspricht.
Werkzeugkalibrierung: Diese Systeme helfen bei der Kalibrierung von Fertigungswerkzeugen und -geräten und stellen sicher, dass sie innerhalb der erforderlichen Parameter arbeiten.

4. Konstruktionsdesign und Tests
Prototypenanalyse: Ingenieure verwenden Videomesssysteme zum Messen und Analysieren von Prototypen und liefern so wichtige Daten, die zur Verfeinerung des Designs verwendet werden können.
Materialprüfung: Sie können auch verwendet werden, um Materialveränderungen unter verschiedenen Bedingungen zu messen und so die materialwissenschaftliche Forschung und Entwicklung zu unterstützen.

5. Medizin und Biotechnologie
Herstellung medizinischer Geräte: Bei medizinischen Geräten ist Präzision von entscheidender Bedeutung und diese Systeme stellen sicher, dass die Komponenten den strengen Industriestandards entsprechen.
Biomedizinische Forschung: In der Forschung helfen sie bei der detaillierten Untersuchung biologischer Proben und unterstützen verschiedene Analysen im Mikro- und Makrobereich.

6. Elektronik
Platzierung der Komponenten: In der Elektronikfertigung, insbesondere bei der Leiterplattenmontage, sorgen Videomesssysteme dafür, dass die Komponenten präzise platziert und gelötet werden, was für die Funktionalität elektronischer Geräte entscheidend ist.

7. Automobil- und Luftfahrtindustrie
Inspektion kritischer Teile: Diese Branchen verwenden Videomesssysteme zur Inspektion kritischer Komponenten wie Motorteile und Armaturen für die Luft- und Raumfahrt, bei denen Präzision Auswirkungen auf Sicherheit und Leistung haben kann.

8. Forschung und Entwicklung
-Innovative Tests: Sie werden in Forschungs- und Entwicklungsabteilungen verschiedener Branchen eingesetzt, um neue Produkte und Materialien zu testen und Anpassungen vor der Serienproduktion zu ermöglichen.

9. Bildungs- und Ausbildungseinrichtungen
Akademische Forschung: Diese Systeme werden auch in akademischen Einrichtungen für Lehre und Forschung eingesetzt und bieten Studierenden und Forschern die Werkzeuge für die Durchführung detaillierter Messungen und Analysen.

Technische Spezifikation

Eigenschaften

1. Die drei X-/Y-/Z-Achsen der Absolute Linear Scale werden unabhängig voneinander erforscht und entwickelt, mit einer Auflösung von bis zu 0,01 μm

2. F3 Hochpräzises Closed-Loop-Autozoomobjektiv.

3. Der speziell entwickelte Bewegungscontroller des Vision-Messgeräts mit Ethernet-Übertragung, einem effizienten und zuverlässigen System, kann die Nachteile der instabilen USB-Übertragung beheben.

4. Hochauflösender SONY CMOS-Sensor des Bildprozessors sorgt für ein klares Bild ohne Verschmieren.

5. Die Aufwärtslichtquelle verwendet ein in acht Bereiche unterteiltes, unabhängig steuerbares Beleuchtungssystem und das Leuchtelement verwendet eine LED mit geringer Dämpfung, um die Lebensdauer zu verlängern.

6. Unabhängig entwickelte multifunktionale 2D- und 3D-Messsoftware, die Messergebnisse können in DXF, Word, Excel, PDF und anderen Formaten ausgegeben werden.

7. Hohe Anpassungsfähigkeit an eine Vielzahl von Messsensoren; Flexible Anwendungsszenarien

8. Säule und Sockel bestehen aus hochpräziser Granitstruktur der Güteklasse 00, die stabil und zuverlässig ist.

Funktionen des Bewegungssteuerungssystems

• Durch die Verwendung einer Einzelplatinenstruktur lässt sich die Anzahl der Verkabelungen erheblich reduzieren und die Zuverlässigkeit verbessern.
• Special Design Processor (ASP) zur deutlichen Reduzierung der Anzahl elektronischer Schaltkreise und Teile zur Verbesserung der Zuverlässigkeit.
• Dank der ultraschnellen Leseschaltung für die Gitterskala und dem integrierten EAD (Absolutcode-Decoder) kann die AR-Serie die hochpräzise absolute Skala AS-80 verwenden und bietet so hochpräzise Messungen mit hoher Auflösung.
• Die schnelle, energiesparende und hochpräzise AC-Servosteuerung mit geschlossenem Regelkreis ermöglicht eine Positioniergenauigkeit von bis zu 1 µm.
  um die möglichen Faktoren, die die Wiederholbarkeit der Messung beeinträchtigen, zu minimieren.
• Umfassende 21 Arten hochpräziser geometrischer Stereoraumfehlerkompensation für höchstpräzise Bild- und Sondenmessungen.

F3 Hochpräzises Closed Loop Auto-Zoom-Objektiv

Funktionen des Auto-Zoom-Objektivs:

3 Millionen Pixel hochauflösender Auto-Zoom, Autofokus, koaxiales Lichtobjektiv

Durch die Servosteuerung mit geschlossenem Regelkreis wird das Getriebespiel eliminiert und die Wiederholgenauigkeit der Maschine erheblich verbessert.

Hochpräzise und hochauflösende Ringskala, speziell entwickelt und konstruiert für eine vollständig geschlossene Positionsrückmeldung.

Eine koaxiale Lichtquelle kann das Dunkelheitsproblem bei der Messung tiefer Löcher lösen.

Vollständig geschlossener Servo-Positionsrückmelder für vollautomatisches Fokussieren

Dreiachsiges AC-Servomotorsystem der SPARTAN-Serie für hohe Geschwindigkeit und zuverlässige Positionsmessung.

21 Artikel Mechanischer Bauraumausgleich

Das AR-Netzwerksteuerungssystem umfasst die volumetrische Kompensation von 21 Ordnungen mit ultraschneller linearer Encoder-Ablesung und integriertem EAD (Absolutskalen-Decoder), wodurch das System unsere hochpräzise absolute Skala AS-80 verwenden und so hochgenaue und hochauflösende Messungen ermöglichen kann.

2D / 3D M Mehrfach Messung

CNC Vision-Messgeräte können mit dem hochpräzisen Tastsystem von Renishaw aus Großbritannien für die folgenden Messungen zusammenarbeiten:

1. Höhenmessung: Berühren Sie mit der Sonde eine Standardebene und viele andere Messebenen. Das Programm ermittelt automatisch den Höhenunterschied zwischen den Messebenen und der Standardebene.

2. Ebenenmessung: Berühren Sie mindestens drei Punkte in der Messebene und klicken Sie zum Beenden mit der rechten Maustaste. Anschließend können Sie die Neigung und Ebenheit dieser Ebene ermitteln.

3. Kugelmessung: Berühren Sie mit der Sonde gleichmäßig drei Punkte auf dem Teil mit dem größeren Durchmesser der Messkugel und berühren Sie dann die Oberseite der Messkugel.

4. Zylindermessung: Berühren Sie drei Punkte rund um den Zylinder auf gleicher Höhe, berühren Sie dann drei weitere Punkte auf unterschiedlicher Höhe. Schließlich erhalten Sie den Radius und die Neigung des Zylinders.

5. Kegelmessung: Berühren Sie drei Punkte rund um den Kegel auf gleicher Höhe und dann drei weitere Punkte auf unterschiedlicher Höhe. Schließlich erhalten Sie den Radius und die Neigung dieses Kegels.

6. Kreismessung: Berühren Sie mit der Sonde mindestens drei Punkte des Messobjekts gleichmäßig, beenden Sie mit einem Rechtsklick und messen Sie anschließend einen inneren Kreis.