Produkteinführung
Die Videomessgeräte der Easson EV-Serie sind äußerst kostengünstig und verfügen als Standardkonfigurationen dieser Serie über Autozoom und Autofokus.
Vision Measuring Machines (VMM) arbeiten nach dem Prinzip der optischen Bildgebung in Kombination mit präziser Dimensionsanalyse und verwenden anspruchsvolle Hardware- und Softwarekomponenten, um die Geometrie von Objekten mit hoher Genauigkeit zu messen. Hier ist eine Aufschlüsselung der wichtigsten Schritte und Komponenten, die am Funktionsprinzip eines VMM beteiligt sind:
1.
Bilderfassung Kamerasystem: Easson VMM verwendet eine hochauflösende digitale Ethernet-Industriekamera, um Bilder des auf dem Messtisch platzierten Objekts aufzunehmen. Die Kamera ist normalerweise auf einer beweglichen Brücke (SP6050, SP5040) oder einem festen Punkt auf der Z-Achse montiert.
Beleuchtung: Die richtige Beleuchtung ist für die Aufnahme klarer Bilder entscheidend. VMMs verwenden verschiedene Beleuchtungstechniken wie Koaxial-, Hintergrund- oder Ringlicht, um die Sichtbarkeit von Kanten, Oberflächendetails und anderen wichtigen Merkmalen des Objekts zu verbessern.
2.
Bühnenbewegung Präzisionstisch : Das Objekt wird auf einem Präzisionstisch platziert, der sich in X-, Y- und Z-Richtung bewegen kann. Diese Bewegung ermöglicht es der Maschine, das Objekt aus mehreren Winkeln zu erfassen oder auf bestimmte Merkmale zu fokussieren.
Encoder : Diese sind in die Bühne integriert, um dem System genaue Positionsdaten zu liefern und sicherzustellen, dass Messungen mit hoher Präzision nachverfolgt und wiederholt werden können. Easson-Hochpräzisions-Absolut-Linear-Encoder mit einer Auflösung von bis zu 0,01 Mikrometer
3.
Bildverarbeitung Softwareanalyse: Die aufgenommenen Bilder werden mit spezieller Software verarbeitet. Die Easson 2D-Software verwendet Algorithmen zur Kantenerkennung, Mustererkennung und Merkmalsextraktion, um die Abmessungen und Formen aus den visuellen Daten zu erkennen.
Vergleich und Messung : Die Easson 2D-Software vergleicht die beobachteten Bilder mit vordefinierten Kriterien oder CAD-Modellen. Sie misst Abmessungen wie Längen, Winkel und Radien, indem sie die räumlichen Beziehungen und Merkmale im Bild analysiert.
4.
Datenausgabe Ergebnisse : VMM liefert Ergebnisse in verschiedenen Formen, z. B. numerische Daten, grafische Darstellungen oder vollständige Prüfberichte. Diese Ergebnisse geben die Messungen und etwaige Abweichungen von den erwarteten Spezifikationen an.
Integration : Daten aus dem VMM können in Qualitätskontrollsysteme integriert oder für weitere Analysen in Software zur statistischen Prozesskontrolle (SPC) verwendet werden.
Die berührungslose Art der Messung mit dem VMM und seine Fähigkeit, sich nahtlos in digitale Fertigungsprozesse zu integrieren, machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug in modernen Fertigungsumgebungen, in denen Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. Diese Messmethode gewährleistet nicht nur eine hohe Genauigkeit, sondern reduziert auch den Zeit- und Kostenaufwand für den Qualitätskontrollprozess erheblich.
Technische Spezifikation
| Modell |
2515 |
3020 |
4030 |
| Messbereich (mm) |
250×150×150 |
300x200x200 |
400x300x250 |
| Gesamtabmessungen (mm) |
1000×600×1400 |
1200 x 720 x 1600 |
1200 x 720 x 1600 |
| Größe des Arbeitstischglases (mm) |
289x189x10 |
339x239x10 |
439x339x12 |
| Gewicht (kg) |
170 |
280 |
410 |
| Max. Tischbelastung (kg) |
20 |
20 |
20 |
| Messgenauigkeit (μm) |
1,5+L/200 |
| Wiederholgenauigkeit (mm) |
0,002 |
| Vergrößerung |
Optische Vergrößerung 0,7-4,5X, Bildvergrößerung 20-125X |
| Achsenanzeigeauflösung |
0,00001 mm (0,01 μm) |
| Lichtsystem |
Acht Bereiche nach oben Lichtquelle mit zwei Laser-Positionierungssystem |
| Betriebsmodell |
XY-Achse manuell, Z-Achse automatisch |
| Linse |
Automatischer Zoom, automatischer Fokus, optisches Koaxialobjektiv |
| Vision-System |
Hochauflösende 1/2'' CMOS Global Shutter Kamera |
Eigenschaften
- Hochpräzise absolute Linearskala mit einer Auflösung von bis zu 0,01 Mikrometer
- Hochpräzises Closed-Loop-Autozoom-Autofokusobjektiv.
- Der dedizierte Bewegungscontroller des Vision-Messgeräts mit Ethernet-Übertragung, der effizient und stabil ist, kann die Nachteile der instabilen USB-Übertragung beheben.
- Hochauflösender SONY CMOS-Sensor für Global Shutter-Bildverarbeitung, sorgt für ein klares Bild ohne Verwischungen.
- Die nach oben gerichtete Lichtquelle nutzt ein in acht Bereiche unterteiltes, unabhängig steuerbares Beleuchtungssystem und das Leuchtelement nutzt eine LED mit geringer Dämpfung für eine lange Lebensdauer.
- Eigenständig entwickelte multifunktionale Messsoftware, die Messergebnisse können in DXF, Word, Excel, PDF und anderen Formaten ausgegeben werden.
- Die Säule und der Sockel bestehen aus hochpräziser Granitstruktur der Güteklasse 00, die stabil und zuverlässig ist.
F3 Hochpräzises Closed Loop Auto-Zoom-Objektiv
1. 3 Millionen Pixel hochauflösendes Objektiv
2. Die vollständig geschlossene Servosteuerung eliminiert Getriebelücken und verbessert die Wiederholgenauigkeit der Maschine erheblich.
3. Verwenden Sie das hochpräzise und hochauflösende ringförmige Gitterlineal, das von Easson speziell für eine vollständige Positionsrückmeldung im geschlossenen Regelkreis entwickelt und konstruiert wurde.
4. Das F3-Objektiv verfügt über eine koaxiale Lichtquelle, um das Problem der unzureichenden Beleuchtung bei der Messung tiefer Löcher zu lösen.
5. Vollständig geschlossene Servo-Positionsrückmeldung für vollautomatische Fokussierung
21 Aufträge volumetrische Kompensation
Das Netzwerksteuerungssystem der AR-Serie umfasst 21 Elemente zur Raumkompensation, mit ultraschneller linearer Encoder-Ablesung und integriertem EAD (Absolutskalen-Decoder) sowie mit der hochpräzisen Absolutskala AS-80 und bietet so hochgenaue und hochauflösende Messungen.
Fall Analyse
Prüfung subtiler Präzisionsteile, wie z. B. Uhrwerke
Dank des hochpräzisen Autozoomobjektivs und der Kamera sowie der leistungsstarken 2D-Messsoftware kann der Bildumriss einfach und korrekt erkannt werden. Nach dem Messen der Teile können Sie die Ergebnisse in AutoCAD-Dateien exportieren und dann mit dem ursprünglichen Konstruktionsdiagramm vergleichen.
