• CNC-Vision-Messsystem in Brückenbauweise, SP-Serie
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CNC-Vision-Messsystem in Brückenbauweise, SP-Serie

Name: Bildverarbeitungs-Messsystem Stichwort: Videomessgeräte
Messgenauigkeit: (2,5+L/200) μm Messweg: 500 x 400 x 250 mm
Kamera: Hochauflösende Industriekamera Auflösung: 0,01 μm absolute lineare Skala
Betriebsmodell: Automatisch Wiederholbarkeit: ± 4 - 5 μm
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Beschreibung
Produktionsinformationen

Ein CNC-Bildmesssystem vom Brückentyp ist ein fortschrittliches messtechnisches Gerät, das hauptsächlich für präzise dimensionale und geometrische Messungen von hergestellten Komponenten verwendet wird. Dieser Systemtyp verfügt normalerweise über eine Brückenstruktur, die ein hochauflösendes Kamerasystem und eine Beleuchtung trägt und sich über einen stationären Objekttisch bewegt.


Die Video-Messmaschine (VMM), auch als Bildmesssystem bekannt, arbeitet auf der Grundlage der optischen berührungslosen Messtechnik. Sie kombiniert hochauflösende Videobilder, präzise optische und Beleuchtungssysteme sowie fortschrittliche Software, um die Abmessungen von Objekten mit hoher Genauigkeit und Geschwindigkeit zu messen. Hier ist ein detaillierter Blick auf das Funktionsprinzip einer Video-Messmaschine:

  1. Bilderfassung : Das Herzstück eines VMM ist eine hochauflösende Digitalkamera, die Bilder des auf dem Objekttisch platzierten Objekts aufnimmt. Das Objekt wird durch eine Kombination aus Hellfeld- und Dunkelfeldbeleuchtung beleuchtet, um verschiedene Merkmale und Kanten hervorzuheben und so die Sichtbarkeit und Messgenauigkeit zu verbessern.

  2. Optisches System : Die Kamera ist häufig mit einem Zoomobjektivsystem ausgestattet, das so eingestellt werden kann, dass das Objekt bei unterschiedlichen Vergrößerungen angezeigt wird. Dies ermöglicht Flexibilität bei der Messung von Objekten unterschiedlicher Größe und Details.

  3. Bühnenbewegung : Das Objekt wird auf einen flachen, stabilen Objekttisch gelegt, der sich in der X-, Y- und manchmal auch Z-Achse bewegen lässt. Diese Bewegung wird normalerweise durch computergesteuerte Motoren gesteuert, die das Objekt präzise unter der Kamera positionieren. Bei manchen Maschinen bewegen sich stattdessen die Kamera und die Optik, während das Objekt stationär bleibt.

  4. Softwareverarbeitung : Die aufgenommenen Bilder werden mithilfe einer speziellen Software verarbeitet. Diese Software wendet verschiedene Algorithmen an, um Kanten, Formen und Merkmale des Objekts zu erkennen. Sie berechnet Abmessungen wie Entfernungen, Winkel, Radien und andere geometrische Parameter, indem sie den bekannten Maßstab des Bildes mit den Pixelabmessungen im aufgenommenen Bild vergleicht.

  5. Kantenerkennung : Eine der wichtigsten Funktionen der Software ist die Kantenerkennung. Sie identifiziert die genauen Punkte auf dem Objekt, an denen Kanten auftreten, was für die Dimensionsmessung entscheidend ist. Die Software bestimmt diese Punkte anhand von Kontrast- oder Farbänderungen, die von der Kamera erkannt werden.

  6. Kalibrierung : Um Genauigkeit zu gewährleisten, wird das VMM mithilfe von Standards oder bekannten Referenzen kalibriert. Durch die Kalibrierung werden optische Verzerrungen oder Ungenauigkeiten in der Mechanik oder im Bildgebungssystem der Maschine ausgeglichen.

  7. Datenausgabe : Abschließend werden die Messungen dem Benutzer angezeigt und können in andere Systeme exportiert oder zur Erstellung detaillierter Berichte verwendet werden. Die Software kann auch statistische Analysen zur Überwachung von Qualitätskontrollprozessen bereitstellen.

    Technische Spezifikation

    Modell SP-3020 SP-4030 SP-5040 SP-6050
    Messweg (mm) 300 x 200 x 200 400 x 300 x 250 500x400x250 600 x 500 x 300
    Gesamtabmessungen (mm) 1200 x 720 x 1600 1250 x 900 x 1600 1920 x 1200 x 1720 1350 x 1000 x 1850
    Größe des Arbeitstischglases (mm) 339 x 239 x 10 439 x 339 x 12 549 x 469 x 16 648 x 548 x 18
    Gewicht (kg) 280 410 800 1700
    Max. Tischbelastung (kg) 30 30 30 30
    Messgenauigkeit (μm) 1,5+L/200 2,5+L/200 2+L/150
    Vergrößerung Optische Vergrößerung 0,7-4,5X, Bildvergrößerung 20-125X
    Achsenanzeigeauflösung 0,00001 mm (0,01 μm)
    Lichtsystem Fünf Kreise, acht Bereiche, Uplight mit programmierbarer Quelle
    Betriebsmodell Automatisch, Steuerung per Maus, Joystick oder Tastatur
    Linse Automatischer Zoom, automatischer Fokus, optisches Koaxialobjektiv
    Vision-System Hochauflösende 1/2'' CMOS Global Shutter Kamera


Eigenschaften


1. Die unabhängig erforschten und entwickelten X-, Y- und Z-Achsen der Absolute Linear Scale verfügen über eine Auflösung von bis zu 0,01 μm.

2. F3 Hochpräzises Closed-Loop-Autozoomobjektiv.

3. Der einzigartig konzipierte Bewegungscontroller des Vision-Messgeräts nutzt Ethernet-Übertragung und bietet ein effizientes und zuverlässiges System, das die Instabilität der USB-Übertragung überwindet.

4. Hochauflösender 1/2-Zoll-CMOS-Sensor des Bildprozessors sorgt für ein klares Bild ohne Verschmieren.

5. Die Aufwärtslichtquelle verwendet ein in acht Bereiche unterteiltes, unabhängig steuerbares Beleuchtungssystem und das Leuchtelement verwendet eine LED mit geringer Dämpfung, um die Lebensdauer zu verlängern.

6. Die eigens entwickelte multifunktionale 2D- und 3D-Messsoftware ermöglicht den Export der Messergebnisse in Formate wie DXF, Word, Excel, PDF und andere.


F3 Hochpräzises Closed Loop Auto-Zoom-Objektiv

3 Axis 0.01um Linear Encoder Vmm Measuring Machine 03 Axis 0.01um Linear Encoder Vmm Measuring Machine 1

Objektiveigenschaften:

1. 3 Millionen Pixel hochauflösendes Objektiv

2. Die vollständig geschlossene Servosteuerung eliminiert Getriebelücken und verbessert die Wiederholgenauigkeit der Maschine erheblich.

3. Nutzen Sie das hochpräzise und hochauflösende ringförmige Gitterlineal, das von unserem Unternehmen speziell für das F3-Objektiv entwickelt und konstruiert wurde, um eine vollständige Positionsrückmeldung im geschlossenen Regelkreis bereitzustellen.

4. Das F3-Objektiv verfügt über eine koaxiale Lichtquelle, um das Problem der unzureichenden Beleuchtung beim Messen tiefer Löcher zu beheben.

5. Vollständig geschlossene Servo-Positionsrückmeldung für vollautomatische Fokussierung

Drei Achsen der SPARTAN-Maschine verwenden das AC-Servomotorsystem, das in der Branche als eines der zuverlässigsten Systeme anerkannt ist, um hohe Geschwindigkeiten und zuverlässige Messungen zu gewährleisten.

3 Axis 0.01um Linear Encoder Vmm Measuring Machine 2

21 Aufträge Volumetrische Kompensation


3 Axis 0.01um Linear Encoder Vmm Measuring Machine 3

Die Easson Vision-Messmaschine ist mit dem Netzwerksteuerungssystem der AR-Serie ausgestattet, das 21 Ordnungen der volumetrischen Kompensation umfasst. Es verfügt über eine ultraschnelle lineare Encoder-Ablesung und einen integrierten EAD (Absolutskalen-Decoder), der die Verwendung unserer hochpräzisen Absolutskala AS-80 ermöglicht. Diese Konfiguration bietet hochgenaue und hochauflösende Messungen.

2D / 3D M Mehrfach Messung


3 Axis 0.01um Linear Encoder Vmm Measuring Machine 4

Bildverarbeitungsmessgeräte sind mit dem hochpräzisen Tastkopf von Renishaw UK für 2D- und 3D-Mehrfachmessaufgaben kompatibel. Zu den Funktionen gehören unter anderem Höhenmessung, Ebenenmessung, Kugelmessung, Zylindermessung, Kegelmessung, Innenkreismessung und Innenzylindermessung.

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