| Name: | Optisches Messsystem | Stichwort: | Optische Messsysteme für die industrielle Inspektion |
|---|---|---|---|
| Genauigkeit: | (1,5+L/200)µm | Anwendung: | Mobiltelefon, Formen, Metalle, Kunststoff, Elektronik |
| Betriebsmodus: | Handbuch | Auflösung: | 0,01 Mikron |
| Größe des Arbeitstisches: | 420 x 250 mm | Messbereich: | 250x150x150 mm |
Produkteinführung
Die Vision-Messgeräte sind präzise und effiziente Instrumente zur Längenmessung, die mechanische, optische und elektronische Komponenten vereinen.
Sie werden häufig zur Messung der Maßgenauigkeit verschiedener Maschinen, Instrumente und Messwerkzeuge verwendet. Zu den üblichen Anwendungen gehören der Einsatz in Laboren, in der Elektronik, in der Hardware und Kunststoffindustrie, beim Metallstanzen, bei Leiterplatten, LCDs, Gussformen und Handyteilen, hauptsächlich durch 2D-Messung. Sie können auch als visuelle 3D-Messsysteme für Mess-, Inspektions-, Kalibrierungs- und Reverse-Engineering-Zwecke dienen.
Technische Spezifikation
| Modell | 2515 | 3020 | 4030 |
| Messbereich (mm) | 250×150×150 | 300x200x200 | 400x300x250 |
| Gesamtabmessungen (mm) | 1000×600×1400 | 1200 x 720 x 1600 | 1200 x 720 x 1600 |
| Größe des Arbeitstischglases (mm) | 289x189x10 | 339x239x10 | 439x339x12 |
| Gewicht (kg) | 170 | 280 | 410 |
| Max. Tischbelastung (kg) | 20 | 20 | 20 |
| Messgenauigkeit (μm) | 1,5+L/200 | ||
| Wiederholgenauigkeit (mm) | 0,002 | ||
| Vergrößerung | Optische Vergrößerung 0,7-4,5X, Bildvergrößerung 20-125X | ||
| Achsenanzeigeauflösung | 0,00001 mm (0,01 μm) | ||
| Lichtsystem | Acht Bereiche nach oben Lichtquelle mit zwei Laser-Positionierungssystem | ||
| LED-Kaltlichtquelle, Transmissionslicht und Kondensorlinse zur Realisierung einer parallelen Lichteinstrahlung | |||
| Betriebsmodell | XY-Achse manuell, Z-Achse automatisch | ||
| Linse | Automatischer Zoom, automatischer Fokus, optisches Koaxialobjektiv | ||
| Vision-System | Hochauflösende 1/2'' CMOS Global Shutter Kamera | ||
Eigenschaften
1. Die drei X-/Y-/Z-Achsen der Absolute Linear Scale wurden von uns selbst entwickelt und haben eine Auflösung von bis zu 0,01 Mikrometer.
2. F3 Hochpräzises Closed-Loop-Autozoomobjektiv.
3. Der dedizierte Bewegungscontroller des Vision-Messgeräts mit Ethernet-Übertragung, der effizient und stabil ist, kann den Nachteil der instabilen USB-Übertragung beheben.
4. Säule und Sockel bestehen aus hochpräziser Granitstruktur der Güteklasse 00, die stabil und zuverlässig ist.
5. Hochauflösender SONY CMOS-Sensor für Global Shutter-Bildverarbeitung, sorgt für ein klares Bild ohne Verschmieren.
6. Die Aufwärtslichtquelle verwendet ein in acht Bereiche unterteiltes, unabhängig steuerbares Beleuchtungssystem und das Leuchtelement verwendet eine LED mit geringer Dämpfung für eine lange Lebensdauer.
7. Eigenständig entwickelte multifunktionale Messsoftware, die Messergebnisse können in DXF, Word, Excel, PDF und anderen Formaten ausgegeben werden.
F3 Hochpräzises Closed Loop Auto-Zoom-Objektiv
Mit der hochpräzisen, hochauflösenden Ringskala, die von Easson für das F3-Objektiv entwickelt und entworfen wurde, vollständiges Closed-Loop-Positions-Feedback.
Dank der hochauflösenden und vollständig geschlossenen Positionsrückmeldung wird der durch die Lücke in der Zahnradübertragung verursachte Bildwiederholungsfehler eliminiert, wodurch die Wiederholbarkeit der Gesamtmessung verbessert wird.
Darüber hinaus ist die Auflösung der Ringgitterskala 20-mal höher als die des Zoomobjektivs der vorherigen Generation.
Maschinenarbeitstisch
Der Arbeitstisch verfügt über eine galvanisierte Perlchrombeschichtung für ein attraktives Erscheinungsbild und längere Haltbarkeit, während die Maschinenbasis aus hochpräzisem 00-Granit besteht, was Stabilität und Zuverlässigkeit gewährleistet.
21 Aufträge volumetrische Kompensation
Die Easson Vision-Messmaschine wird mit dem Netzwerksteuerungssystem der AR-Serie verwendet, das eine volumetrische Kompensation von 21 Ordnungen umfasst. Dank der ultraschnellen linearen Encoder-Ablesung und dem integrierten EAD (Absolutskalen-Decoder) kann das System der AR-Serie unsere hochpräzise absolute Skala AS-80 verwenden und bietet so hochgenaue und hochauflösende Messungen.
Fall Analyse
Prüfung subtiler Präzisionsteile, wie z. B. Uhrwerke
Dank des hochpräzisen automatischen Zoomobjektivs und der Kamera sowie einer ausgefeilten 2D-Messsoftware kann das System die Bildkonturen einfach und präzise identifizieren. Nach der Messung der Komponenten können Sie die Ergebnisse in AutoCAD-Dateien exportieren, um sie mit den ursprünglichen Konstruktionsdiagrammen zu vergleichen.
2D / 3D Mehrfachmessfunktion
1. Höhenmessung : Berühren Sie mit der Sonde eine Standardebene und viele andere Messebenen. Das Programm ermittelt automatisch den Höhenunterschied zwischen den Messebenen und der Standardebene.
2. Ebenenmessung : Berühren Sie mindestens drei Punkte in der Messebene und klicken Sie zum Beenden mit der rechten Maustaste. Anschließend können Sie die Neigung und Ebenheit dieser Ebene ermitteln.
3. Kugelmessung : Berühren Sie mit der Sonde gleichmäßig drei Punkte auf dem Teil mit dem größeren Durchmesser der Messkugel und berühren Sie dann die Oberseite der Messkugel.
4. Zylindermessung : Berühren Sie drei Punkte rund um den Zylinder auf gleicher Höhe, berühren Sie dann drei weitere Punkte auf unterschiedlicher Höhe. Schließlich erhalten Sie den Radius und die Neigung des Zylinders.
5. Kegelmessung : Berühren Sie drei Punkte rund um den Kegel auf gleicher Höhe, berühren Sie dann drei weitere Punkte auf unterschiedlicher Höhe. Schließlich erhalten Sie den Radius und die Neigung dieses Kegels.
6. Kreismessung : Mit der Sonde mindestens drei Punkte des Messobjektes gleichmäßig berühren, mit rechter Maustaste abschließen, dann einen Innenkreis messen.
